作者：520农民
暗黑3告一段落，接下来的挂机刷币，能赚多少是多少，沐阳也不再多去关注，全部让胖子负责。
给他们的奖励，等过段时间再说，先憋一下他们，表现好就给多点。
沐阳真担忧某天阅读系统不奖励金钱，不如趁着拥有十年先知的优势多赚钱。
哪怕十年后失去先知优势后，他也积累足够的财富，潇洒活下半辈子。
他准备做实业公司，在校外先租厂房。
大学的创业孵化基地有租房补贴、贷款优势和税收减免政策。
但是，不适合沐阳准备创建的实业公司。
主要是因为学校租房补贴很少，税收减免有限额，也不可能给你贷款数百万，实际上，能贷十万二十万就不错了。
如果公司达到一般纳税人的门槛，还是按照政策纳税。
什么是一般纳税人？
即12个月内，工业企业年应纳税销售额在100万元以上都为一般纳税人。
[注解：09年1月1日后，工业企业从100万降到50万；2018年后执行新的标准，为500万元]
以沐阳计划的企业规模，符合一般纳税人条件，想通过大学生创业政策减税或免税，这是不可能的。
能减税的，只能是政策范围内，应纳税销售额不超过100万元，计算税额，也就十几万左右。
如果都能免税，那很多企业会利用大学生创业的名头偷税了，国家怎么可能留下这个非常明显的漏洞。
其次，沐阳担忧在学校创业，如果他公司的专利或发明，获利少，学校没想法；
但如果获利很大，难免被人贪婪，说利用学校基地，学校是不是应该拿一些分红呢？
就算提前预防，最终扯清专利或发明所属，也会惹得一身骚。
沐阳也知道，他自己有一点强迫受害症，不知道是不是前世看多套路小说被影响了。
最关键的，沐阳计划的实业是机械公司，涉及到生产，工厂也不适合放在学校。
沐阳是没做过生意，缺乏经商经验。
但他前世担任了几年管理工作，对公司的运作流程还是了解的。
一个机械公司，说到底同样遵循全面质量管理体系中的人机料法环（简单地说就是人员和资质、设备和工具、物料、制度，工艺和相关规范或标准、环境），万法不离其宗。
道理是道理，但实际操作中，不是那么容易。
目前，沐阳对全面经营管理的经验是一片空白，他想从以前从事的阀门行业开始，先积累经验，再谋其它行业。
这一行业，目前市场如何？
去年2007年，全球阀门市场规模485.2亿美元，主要应用领域油气（15.3％）、炼油（13.6％）、电力（13.5％）、化工（11.8％）、废水（7.3％）、钢铁（3.6％）、食品（2.6％）、医药（2.6％）、金属（1.7％）及其他领域（28.0％）。
阀门种类很大，家用水龙头也是阀门。
沐阳计划做的阀门是工业阀门，用于油气、炼油、电力、化工等领域，一个小口径阀门轻则一两公斤，大口径则重达数吨。
特殊工况的高端阀门产品，如核电站核级阀门价格上百万美元，我国高端阀门还是依赖进口。
根据前瞻产业研究院发布，截止2007年底，全国阀门企业数量达到6300余家，工业总产值842.8亿元，其中，年产值超过500万元的，大约有两千余家。
江南省温城的瓯北一带占据全国阀门一半以上市场量，滨海区刚填海开发没几年，也陆陆续续入驻一些阀门大厂。
另一片阀门产业区域在苏省大丰南阳镇，其它的，江南省各市，申海市都分布有一些。
他进入阀门行业，但并不想做阀门成品产品。
而是以阀门特种材料焊接和特种焊接设备积累经验，赚些暴利的钱。
等时机成熟了，以此为跳板，进入特种材料、新型材料和新型机械设备，为机械系统、机床核心机构、工业机器人核心部件等产业做基础准备，最终为未来进入工业母机、智能机器人和其它核心科技作布局。
华国被卡脖子的核心科技不仅仅是常听说的光刻机和航空发动机，还有基础软件，工业母机、特种材料和新材料等都是。
材料是个大杂烩，分为金属材料和非金属材料，细分就非常广阔了，哪怕是材料专家，也熟悉不到五分之一。
沐阳做为资深焊接工程师，不仅要懂焊接，而且还要懂材料的焊接性能。
所以，他熟悉金属材料，但不能说精通，金属材料种类太多。
大的分类，他接触的有碳钢、合金钢、不锈钢、镍合金、钛合金和铝合金，型号种类大概有两三百种。
其中，工业阀门常用材料型号，按照ASTM（梅国材料实验协会）标准区分，大概有五十种。
沐阳打算挑选自己最熟悉的机械行业做，积累经验和基础了。
至于其它核心科技，如果到时候有那个能力，他也想做。
有时候，计划赶不上变化。
什么都想搞，想得太多，思路反而乱。
他也知道，想做好一个行业，要做的事情很多，前方道路非常艰难。
但人，总会要有梦想的。
他也想做出了一番事业，国产化，既替代了进口，又打破了国外垄断，带动了行业转型升级和科技进步。
嗯，自己还赚了钱，社会地位得到提升，还满足了愿望。
转回话题。
那他，看中的是阀门哪一块业务呢？
利润如何？
他又凭什么能赚这个钱？
第024章 新的规划——堆焊钴基合金STL6
沐阳看中其中商机的，就是阀门密封面堆焊：
堆焊特种材料钴基硬合金STL6和镍基合金625，在07年，全球也有二三十亿美元市场规模量。
工业阀门生产制造中，焊接是最容易出问题的一道工序，泄露、裂纹、腐蚀等，大多是从焊缝中引起。
故在特种材料阀门中，焊接成本占据很大一块成本。
用个比较通俗易懂的例子对比解释下，就容易理解些。
如民房建筑使用的钢筋材料是Q235B（Q表示“屈服强度”，235表示材料的屈服强度最低值235MPa，抗拉强度不低于375MPa），所匹配使用的国产品牌实芯焊丝焊材ER50-6（50表示焊缝最低抗拉强度500PAa，焊材强度要比母材强），在08年，某品牌的焊材价格是8元/KG，大概是钢材成本的2倍。
而特种焊材钴基硬合金STL6，目前国产市场价格是250元/KG，进口价格则翻倍。
价格贵，是因为STL6含钴成分高，约占50％，目标钴市场价约32万元/吨。
一个10英寸的闸板（阀门的重要部件，相当于水龙头的密封结构，要具有耐磨性能），在耐磨部位堆焊耐磨材料钴基合金STL6重量约为2KG，光焊材成本就不低于五百块。
若是阀门尺寸大一些，焊材用量就更大，有些阀门，一个要堆几十公斤以上特种焊材，光焊材成本就需要上万块。
沐阳要从事这一行业，不得不说它的背景和发展。
我国阀门密封面堆焊技术的研究工作始于20世纪60年代初，历经四五十年的发展历程，阀门堆焊方法从以手工电弧焊和氧—乙烘火焰堆焊等非自动化、低效率的传统堆焊方法，发展到广泛采用高效、自动化的堆焊方法，如火焰堆焊、等离子弧堆焊以及激光熔覆等。
但自动化堆焊发展却不顺利，有很多技术问题需要攻克。
那沐阳的优势在哪里呢？
第一，设备。
他准备使用等离子喷焊，焊接效率比传统方法快数倍！
而焊接量呢？
只有常规焊接用量的0.7倍！
（可焊得均匀些，加工余量少）
不要少看0.7这个系数，在特种焊材中，焊材如此昂贵，少0.3个系数就是一大技术改革。
光焊材成本就节省了很多。
而当前，大多阀门厂家尚未应用等离子喷焊，开始应用还是两三年后，普遍应用要到五六年后。
第二，返修率。
由于STL6硬度达到330-450HV（普通钢材Q235B硬度只有150HV左右）！
金属材料中，硬度越大，塑性反而越差，故就容易裂。
常规制造的返修率非常高，达到20％！
如此高的返修率，耽误周期，返修一个工件跟新制造一个的成本差不多了。
而沐阳前世几年摸索出来的设备和工艺，返修率低到1％内。
第三，工艺。
常规制造出来的堆焊STL6，铁元素超标（耐腐蚀性能会变差），很难达到国外客户的要求。
此类铁元素超标的产品能出口的，大多是国外客户贪图华国阀门便宜，不好找合格厂家，无奈让步接收，或厂家造假，复检不严格就好通过，
或由于尺寸小的阀门，已经装配好，由于空间小原因，不方便用光谱仪检测合金元素，故客户只看泄露情况，不检测合金元素。
但中大尺寸的阀门，想检测还是能检测出来。
若能解决铁元素超标问题，产能又跟得上，国内厂家以价格优势，很容易抢到国际订单。
沐阳前世在一家阀门公司担任过焊接负责人，为了解决这个问题，出差探访了很多焊接设备厂家，再摸索工艺，花了整整三四年时间，才彻底解决铁元素超标问题，所运用的工艺先进度达到国内外顶尖水平。
他熟悉等离子喷焊设备的制造，委托非标制造商制造一台，公司花了45万！
但达不到使用要求，亲自整改半年，然后为公司仿制了四台，一台仿制成本，所有成本不到七万块。
若是再仿制，成本会更低。
那沐阳，又如何赚钱？
这些阀门厂家凭什么给他代工？
其实，沐阳也就是抓住了技术信息差，阀门密封面堆焊的工艺特殊性。
比如常规工艺，是人工氩弧焊堆焊STL6，一个人堆焊一个8英寸的闸板要2个多小时，人工成本是50块左右，焊材需要2公斤多，焊材成本要500块，用气、用电和其它成本约80元，光焊接生产这一块成本约700元。
即焊材生产成本，1KG＝350元！
工人也会累，实际上，一个焊工上班十一个小时，最多能焊9公斤钴基合金焊材STL6。
若返修率大，焊接生产成本会达到一千元以上。
算上返修率，焊材生产成本，1KG≥500元！
最重要的是，返修误工，致使交货延期。
在08年，8英寸的闸板堆焊STL6，一般代工费是一千二百块（根据焊材价格变化），
即1KG焊材代工费＝约600元！
1KG焊材生产成本只有350元，有250元的毛利空间。
但这600元的代加工费，不仅仅包括材料成本，还要算上返修费用，如果返修比例高，代工厂家会亏本。
做不好，白干还得补人家的工件成本钱，还拿不到代工费。
所以，能代工的外协厂家也不多，就赚个辛苦费，而且造出来的产品大部分只能让步接收。
但交给沐阳代工的话，光材料成本，每1KG焊材，他就能省75块（0.3×250＝75元）。
人工成本15块左右，其它成本稍微少一些约30块，返修率能控制到1％以内。
综合成本：1KG焊材加工成本=（0.7×250+15+30）/0.99
=约220元！
因此，代工一个8英寸闸板，代工费是1200块，毛利约760块，不比卖阀门成品利润低。
即加工1KG焊材毛利＝380元！
若是大尺寸阀门，使用焊材几十公斤，代工一个就赚上万块。
用机器焊接，一个工人一年可焊10吨焊材！
而常规设备和工艺，一个工人一年只能焊2.5吨焊材。
由于机器焊得好，焊接用量只有0.7倍，实际焊接效率是人工的5.7倍。
若算上返修率低、机加工量少、焊缝外观质量高后序加工更容易、技术集中、有量、国外客户挑剔少等因素，综合下来，生产效率要比传统工艺堆焊的阀门厂家高出7-10倍。