作者：何人叫朕
“標準是五微米，你這個只有三微米。”
“不合格，返工。”
“好的好的。”小劉連忙拿走，重新加工。
組裝車間裡。
工人們按照培訓時學的步驟。
一步一步地把電飯煲組裝起來。
“老張，這個螺絲是不是擰太緊了？”有工人問。
“讓我看看。”劉建國走過來，用手試了試，“確實緊了點。”
“松半圈。”
“好。”
“還有這個內膽。”劉建國又檢查，“沒對準加熱盤。”
“你看，邊上有縫隙。”
“重新裝。”
“是。”
第288章 林雪要生了
測試車間裡。
第一批組裝好的電飯煲被送了過來。
技術員們開始逐一測試。
“第一臺，通電。”
“嗡——”
加熱盤開始發熱。
技術員盯著溫度計。
“二十度，四十度，六十度。”
“溫度上升正常。”
“八十度，九十度，一百度。”
“咔噠”一聲。
溫控器跳閘了。
“溫度一百零一度。”技術員記錄道，“溫控精度合格。”
“進入保溫模式。”
又過了五分鐘。
“保溫溫度七十度。”技術員再次記錄，“合格。”
“第一臺電飯煲，測試透過。”
“好！”圍觀的工人們歡呼起來。
接下來的測試就沒那麼順利了。
“第二臺，溫控器動作溫度九十八度。”技術員皺眉，“偏低了。”
“不合格，返工。”
“第三臺，保溫溫度八十度。”技術員搖頭，“溫度太高。”
“不合格，返工。”
“第四臺，加熱功率四百五十瓦。”技術員繼續搖頭，“功率不足。”
“不合格，返工。”
連續幾臺都不合格。
工人們的情緒有些低落。
“怎麼回事？”許成梁走過來，“為什麼不合格率這麼高？”
“許廠長。”王大力說道，“主要是溫控器的問題。”
“動作溫度不穩定。”
“有的太高，有的太低。”
“讓我看看。”許成梁拿起一個不合格的溫控器。
他仔細檢查了一下。
“問題找到了。”他指著溫控器的支架，“這個支架的固定位置不對。”
“導致雙金屬片的受熱不均勻。”
“所以動作溫度不穩定。”
“怎麼解決？”王大力問。
“支架的固定孔要重新定位。”許成梁說道，“往上移兩毫米。”
“這樣雙金屬片就能均勻受熱了。”
“明白了。”王大力連忙去通知零部件車間。
按照許成梁的辦法改進後。
溫控器的合格率立刻提升了。
“第五臺，溫控精度合格。”
“第六臺，合格。”
“第七臺，合格。”
“好好好。”許成梁滿意地點頭。
但新的問題又出現了。
“許廠長，這個內膽有問題。”質檢員拿著一個內膽走過來。
“什麼問題？”
“氧化層不均勻。”質檢員指著內膽底部，“這裡厚，那裡薄。”
“而且有些地方有氣泡。”
“影響使用壽命。”
許成梁接過內膽，仔細觀察。
“氧化工藝需要調整。”他說道，“電流密度要降低一點。”
“從一點五安培降到一點二安培。”
“氧化時間延長到五十分鐘。”
“這樣氧化層就能更均勻。”
“好的，許廠長。”
一天下來。
第一批生產了五十臺電飯煲。
經過測試，只有二十臺合格。
合格率百分之四十。
這個成績顯然不理想。
晚上七點。
會議室。
許成梁召集核心團隊開會。
“今天的合格率太低了。”他直言不諱，“只有百分之四十。”
“這個成績，產品根本不能出廠。”
“許廠長，主要是工人還不熟練。”劉建國說道，“畢竟是第一天。”
“我知道。”許成梁點頭，“但不能全怪工人。”
“問題主要出在兩個方面。”
“第一，工藝流程還需要最佳化。”他豎起一根手指，“比如溫控器的裝配，比如內膽的氧化。”
“這些都需要調整。”
“第二，質檢標準要更嚴格。”他豎起第二根手指，“不能等組裝完了再測試。”
“要在每個環節都進行檢驗。”
“這樣才能及時發現問題。”
“許廠長說得對。”張遠點頭，“咱們確實需要加強過程控制。”
“那咱們明天開始。”許成梁說道，“每個工序都設一個質檢點。”
“零部件合格了才能進入下一道工序。”
“組裝合格了才能進入測試。”
“層層把關，確保質量。”
“好！”眾人齊聲應道。
“還有。”許成梁又說，“工藝引數要繼續調整。”
“老張，你負責整理今天發現的所有問題。”
“逐一制定改進方案。”
“明天就開始實施。”
“明白，許廠長。”張遠應道。
“建國。”許成梁又看向劉建國，“你負責加強工人培訓。”
“特別是那些關鍵崗位。”
“要手把手地教，確保每個人都能達標。”
“好的。”
“大家都辛苦點。”許成梁最後說，“爭取一週內把合格率提升到百分之八十以上。”
“兩週內達到百分之九十五。”
“有信心嗎？”
“有！”眾人齊聲回答。
接下來的一週。
整個車間都在緊張地改進。
工藝流程最佳化了。
質檢標準嚴格了。
工人培訓加強了。
合格率也在穩步提升。
第二天，百分之五十。
第三天，百分之六十。
第四天，百分之七十。
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