火紅年代:從肝職業面板開始 第435章

作者:何人叫朕

  “是!”趙工程師應道。

  “底盤組,組長錢工,成員六人。負責設計底盤、懸掛、轉向、制動系統。同樣,我會提供設計思路。”

  “明白!”錢工程師點頭。

  “車身組,組長孫工,成員四人。負責設計車身外形和內飾佈局。”

  “好!”

  “電氣組,組長劉建國,成員三人。負責設計電路系統、照明、儀表。”

  “是!”劉建國應道。

  “測試組,組長張遠,成員四人。負責後期的測試工作。”

  “收到!”張遠說道。

  許成梁合上筆記本。

  “各組拿到任務後,立刻開始工作。每週五下午,咱們開例會,彙報進度,討論問題。”

  “另外。”他又說道,“這個專案是保密專案。任何人不得向外透露。明白嗎?”

  “明白!”眾人齊聲回答。

  “好,散會。”

  ……

  接下來的日子,轎車科研小組進入了緊張的工作狀態。

  發動機組在趙工程師的帶領下,開始繪製發動機圖紙。

  許成梁給他們提供了詳細的設計引數。

  缸徑、行程、壓縮比、配氣正時……每一個資料都精確到小數點後兩位。

  趙工程師拿著這些資料,驚歎不已。

  “許廠長,您這設計太超前了!”他感慨道,“這發動機要是造出來,效能肯定比蘇聯的強!”

  “別高興太早。”許成梁說道,“圖紙只是第一步,加工製造才是真正的考驗。”

  “您放心,我們一定全力以赴!”

  底盤組那邊,錢工程師也遇到了難題。

  雙橫臂獨立懸掛,他只在書本上見過,從來沒設計過。

  許成梁就坐在他旁邊,手把手教他。

  “錢工,你看。”許成梁在紙上畫著,“雙橫臂懸掛的核心,是上下兩根擺臂。上擺臂短,下襬臂長,形成一個梯形結構。”

  “車輪上下邉訒r,梯形結構保證輪距變化很小,這樣輪胎就能始終垂直於地面,抓地力更好。”

  “另外,螺旋彈簧和減震器都裝在下襬臂上,能有效吸收路面衝擊,提高舒適性。”

  錢工程師聽得頻頻點頭,不時在筆記本上記錄。

  “明白了,明白了!許廠長,您這一講,比我看十本書都管用!”

第234章 樣車製造成功

  車身組的工作相對簡單一些。

  孫工程師是個審美不錯的人,設計的車身線條流暢,很有氣勢。

  但許成梁看了看,還是提出了修改意見。

  “孫工,這車頭太方正了,不夠圓潤。”他指著圖紙說,“豪華轎車要給人一種優雅的感覺,線條要柔和一些。”

  “您說得對。”孫工程師拿起橡皮,擦掉車頭部分,重新畫。

  “還有這車尾。”許成梁又指出問題,“尾燈太小了,要做大一點,而且要用鍍鉻裝飾條包圍。這樣看起來更豪華。”

  “明白!”

  就這樣,在許成梁的指導下,各個小組的工作穩步推進。

  每週五下午的例會,成了大家最期待的時刻。

  因為許成梁總能提出獨到的見解,解決大家遇到的難題。

  ……

  轉眼到了六月。

  天氣越來越熱,車間裡像個蒸弧�

  但轎車科研小組的成員們,卻沒人喊苦喊累。

  大家都知道,這個專案意義重大。

  如果成功了,不僅能為國家創外匯,還能讓中國的汽車工業邁上新臺階。

  這天下午,發動機組終於完成了全部圖紙。

  趙工程師抱著厚厚一摞圖紙,興沖沖地找到許成梁。

  “許廠長,圖紙畫完了!”

  許成梁接過圖紙,仔細翻看。

  氣缸體、氣缸蓋、曲軸、凸輪軸、活塞、連桿……每一個零件都畫得清清楚楚。

  尺寸標註、公差要求、表面粗糙度……一個都沒漏。

  “畫得不錯。”許成梁滿意地點頭,“可以轉入加工階段了。”

  “那我立刻聯絡車間。”趙工程師說道。

  “等等。”許成梁叫住他,“發動機的零件精度要求很高,普通車間加工不了。”

  “那……”趙工程師有些為難。

  “用數控機床。”許成梁說道,“李工程師那邊的數控機床已經除錯好了,正好用來加工發動機零件。”

  “對啊!”趙工程師一拍大腿,“我怎麼沒想到!”

  ……

  七月。

  數控機床車間。

  李工程師帶著幾個技術員,正在加工發動機缸體。

  缸體是發動機最重要的零件,也是加工難度最大的。

  要在一整塊鋁合金上,加工出六個氣缸孔。

  每個氣缸孔的直徑要求是90毫米,公差正負0.01毫米。

  而且六個氣缸孔必須嚴格平行,中心距誤差不能超過0.02毫米。

  這種精度,普通車床根本做不到。

  只有數控機床才行。

  李工程師把程式輸入機床,按下啟動按鈕。

  機床開始咿D。

  主軸高速旋轉,鏜刀慢慢進入鋁合金塊。

  鋁屑像雪花一樣飛濺。

  李工程師緊緊盯著刀具邉榆壽E,生怕出一點差錯。

  兩個小時後,第一個氣缸孔加工完成。

  他拿起內徑千分尺,小心翼翼地測量。

  “89.995毫米。”

  誤差0.005毫米,完全合格!

  李工程師鬆了口氣,繼續加工第二個氣缸孔。

  就這樣,一個一個地加工。

  整整用了一天時間,才把六個氣缸孔全部加工完。

  測量中心距,誤差只有0.015毫米。

  完美!

  李工程師抱著缸體,興沖沖地找到許成梁。

  “許廠長,您看,缸體加工出來了!”

  許成梁接過缸體,仔細檢查。

  表面光潔度很高,像鏡子一樣能照出人影。

  氣缸孔的內壁,沒有任何刀紋。

  “好!”他讚道,“李工,辛苦了!”

  “不辛苦不辛苦。”李工程師憨厚地笑著,“能參與這個專案,是我的榮幸。”

  ……

  八月。

  底盤組也完成了懸掛系統的設計。

  錢工程師帶著圖紙,找京城汽車廠協商加工事宜。

  汽車廠的趙廠長很支援這個專案。

  “錢工,你放心。”他拍著胸脯說,“你們設計,我們加工。保證質量!”

  “那就麻煩趙廠長了。”

  “客氣啥,都是為國家做貢獻。”

  有了汽車廠的支援,底盤零件的加工也提上了日程。

  擺臂、轉向節、減震器、螺旋彈簧……一個一個地造出來。

  九月。

  車身組的外形設計也定稿了。

  孫工程師畫了好幾版,最後選定了一個。

  車頭採用瀑布式進氣格柵,鍍鉻裝飾條閃閃發光。

  車身線條流暢,側面看去像一條優雅的曲線。

  車尾寬大,尾燈用鍍鉻裝飾條包圍,顯得很有氣勢。

  許成梁看了,非常滿意。

  “就這個了。”他說道,“孫工,把圖紙給汽車廠,讓他們開始製作車身模具。”

  “好嘞!”

  ……

  時間進入十月。

  各個小組的工作都進入了收尾階段。

  發動機的主要零件已經加工完成,正在進行裝配。

  底盤零件也陸續到貨,開始試裝。

  車身模具正在製作中,預計月底能完成。

  許成梁召開了一次全體會議。

  “同志們,咱們的工作進展很順利。”他站在黑板前,神情嚴肅,“但現在還不是慶祝的時候。接下來,是最關鍵的階段——總裝和除錯。”

  “總裝由汽車廠負責。但咱們要派人去現場指導,隨時解決問題。”